Meja Las Dengan Lubang Pengeboran CNC

1. Mesin Presisi CNC:
◦ Akurasi posisi tinggi: Kesalahan jarak semua lubang pada arah X dan Y (seperti 100 mm atau 50 mm) sangat kecil, biasanya dikontrol dalam seperseratus milimeter.
◦ Akurasi aperture tinggi: Toleransi diameter lubang (seperti Φ28mm, Φ16mm) sangat kecil, memastikan aksesori terpasang erat saat dimasukkan tanpa bergetar.
◦ Tegak lurus dan penyelesaian dinding lubang: Pengeboran CNC, terutama reaming atau pengeboran berikutnya, dapat memastikan bahwa dinding lubang tegak lurus terhadap Meja Las dengan Lubang Pengeboran CNC.
2. Bahan dan Perawatan:
◦ Bahan: Biasanya digunakan baja karbon-kekuatan rendah-tinggi atau besi ulet. Besi cor dapat menyerap getaran dengan lebih baik dan memiliki ketahanan aus dan stabilitas yang sangat baik.

◦ Perlakuan panas: Permukaan meja mengalami perlakuan pereda tegangan untuk mencegah deformasi di masa mendatang. Dinding lubang atau seluruh permukaan dapat dipadamkan dan dikeraskan untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus.
◦ Perawatan permukaan: Permukaan kerja Meja Las dengan Lubang Pengeboran CNC biasanya diberi perlakuan anti-karat, seperti galvanisasi, penghitaman, atau penyemprotan lapisan khusus tahan percikan (lapisan tahan percikan las-).
3. Pola Sistem Lubang Standar:
◦ Seri D28: Ini adalah sistem yang paling umum dan serbaguna, dengan diameter lubang 28mm, dipadukan dengan baut pengencang M16. Jarak lubang biasanya 100 mm, cocok untuk benda kerja sedang dan besar serta aplikasi beban-berat.
◦ Seri D16: Diameter lubang 16mm, dipasangkan dengan baut M8. Jarak lubang biasanya 50mm, dengan presisi lebih tinggi, cocok untuk benda kerja kecil dan presisi.
◦ Bentuk lubang biasanya melingkar, dan beberapa sistem juga menyediakan opsi lubang persegi.

Keunggulan Produk

Keuntungan Inti

-Meja Las dengan Lubang Pengeboran CNC

Dibandingkan dengan platform pengelasan biasa atau platform pemotongan lubang-secara manual, keunggulan Meja Las dengan Lubang Pengeboran CNC sangat menentukan:
• Meletakkan landasan untuk presisi tinggi: Ini adalah nilai yang paling mendasar. Hanya ketika platform itu sendiri memiliki presisi tinggi, keakuratan posisi berulang benda kerja dan konsistensi dimensi seluruh produk yang dilas dapat dicapai.
• Keserbagunaan dan fleksibilitas yang tak tertandingi: Dengan aksesori modular, perlengkapan yang menopang dan menjepit benda kerja dalam bentuk apa pun dapat dibuat dengan cepat, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk membuat perlengkapan khusus untuk setiap bagian.
• Meningkatkan efisiensi secara signifikan:
◦ Penjepitan cepat: Menghemat waktu untuk penandaan dan penyelarasan.
◦ Operasi paralel: Beberapa unit perlengkapan dapat-dibangun terlebih dahulu di bawah platform.
◦ Pemrosesan lima-sisi: Setelah benda kerja dijepit satu kali, benda kerja dapat dengan mudah dibalik untuk pengelasan atau pemrosesan dari lima sisi, sehingga mengurangi kesalahan penjepitan yang berulang.
• Mengaktifkan digitalisasi dan pemrograman offline: Sistem lubang CNC pada platform itu sendiri adalah "kertas koordinat" alami. Seluruh proses penjepitan dapat disimulasikan secara akurat dalam perangkat lunak desain 3D untuk menghasilkan instruksi perakitan. Pekerja dapat beroperasi sesuai gambar, mewujudkan transformasi dari "pengalaman" menjadi "digitalisasi".