Meja Las Baja untuk Robot
Meja Las Baja untuk Robotadalah platform pengelasan-tugas berat,-kekakuan tinggi yang dirancang secara optimal untuk bekerja sama dengan robot pengelasan atau robot penanganan besar dalam operasi otomatis. Ini tidak hanya memberikan referensi posisi untuk benda kerja tetapi juga berfokus pada integrasi yang lancar dengan sistem robot, gerakan kolaboratif, dan-stabilitas jangka panjang, dan merupakan komponen inti dari unit pengelasan robot.
Parameter produk
Produksi Produk
Pemilihan Bahan Baku dan Pretreatment (Jaminan Dasar)
- Pemilihan Bahan:Lebih memilih besi cor abu-abu HT200/HT250 (performa-biaya tinggi dan ketahanan guncangan yang kuat). Untuk platform besar, digunakan besi ulet QT450 (dengan ketangguhan lebih baik). Bahan baku tersebut harus disertai dengan laporan pengujian bahan untuk memastikan kandungan karbon 2,8%-3,2% dan kandungan sulfur dan fosfor Kurang dari atau sama dengan 0,05%.
- Proses Pra-Perawatan:
1. Pemotongan: Pemotongan api CNC diadopsi sesuai dengan ukuran platform (misalnya, 1500×2000mm), dengan tunjangan pemesinan sebesar 5-10mm yang dicadangkan;
2. Perawatan Penuaan: Penuaan alami selama lebih dari 28 hari (atau penuaan getaran selama 4 jam) untuk menghilangkan tekanan internal pengecoran dan menghindari deformasi berikutnya;
3. Pembersihan Permukaan: Peledakan tembakan digunakan untuk menghilangkan kerak oksida dan karat, memastikan kekasaran permukaan Ra Kurang dari atau sama dengan 12,5μm.
Pemrosesan Struktur Inti (Langkah Presisi Utama)
- Langkah 1: Pemesinan Kasar
- Gunakan mesin penggilingan gantry untuk penggilingan bidang blanko besi cor, sisakan jarak pemesinan 2-3 mm pada permukaan atas dan bawah untuk memastikan kesalahan kerataan Kurang dari atau sama dengan 3 mm/m;
- Pengeboran: Menurut gambar desain slot T/lubang pemosisian, gunakan mesin bor CNC untuk memproses lubang referensi dengan kesalahan bukaan ±0,1 mm.
- Langkah 2: Selesaikan Pemesinan
- Penggerindaan Permukaan: Gunakan penggiling permukaan-presisi tinggi dengan "metode penggilingan ganda" untuk mencapai kerataan akhir Kurang dari atau sama dengan 0,03mm/m (standar nasional kelas 0) dan kekasaran permukaan Ra Kurang dari atau sama dengan 3,2μm;
- T-Pemrosesan slot: Gunakan pemotong penggilingan T-slot khusus untuk penggilingan tiga{3}}tahap (penggilingan kasar, penggilingan setengah akhir, penggilingan akhir), dengan kesalahan lebar slot ±0,05mm, kesalahan jarak slot kurang dari atau sama dengan 0,1mm, dan tegak lurus dinding slot kurang dari atau sama dengan 0,02mm;
- Pemrosesan Lubang Pemosisian/Lubang Berulir: Gunakan mesin bor CNC untuk memproses lubang pemosisian (untuk digunakan dengan pin pemosisian) dan mesin sadap untuk memproses lubang berulir M16/M20, memastikan presisi benang tingkat 6H.
Inspeksi dan Koreksi Presisi (Tahap Kontrol Kualitas Inti)
- Item Inspeksi Utama:
1. Kerataan: Gunakan tingkat kebetulan atau interferometer laser untuk deteksi sesuai dengan metode grid (satu titik pengukuran setiap 200 mm). Bagian yang melebihi-toleransi dikoreksi dengan pengikisan manual (titik pengikisan lebih besar dari atau sama dengan 20 titik/25cm²);
2. Akurasi Dimensi: Gunakan jangka sorong dan pengukur kedalaman untuk mendeteksi dimensi slot T, dan pengukur ulir untuk memeriksa kemampuan adaptasi lubang berulir;
3. Pemeriksaan Penampilan: Tidak ada lubang pasir atau lubang udara (bukaan kurang dari atau sama dengan 1 mm dan kurang dari atau sama dengan 3 per meter persegi), dan tidak ada retakan (terdeteksi dengan pemeriksaan partikel magnetik).
- Metode Koreksi:Penggilingan lokal atau pengikisan manual diterapkan pada-bagian yang memiliki toleransi berlebihan untuk memastikan semua dimensi memenuhi standar GB/T 22095-2008.
Perawatan Permukaan dan Perakitan Aksesori (Penyelesaian Produk Jadi)
- Perawatan permukaan:
- Perawatan anti-karat: Semprotkan primer anti-karat + lapisan atas (abu-abu/kuning industri), dengan ketebalan lapisan lebih dari atau sama dengan 80μm dan daya rekat mencapai level 2 (diuji dengan metode potong-silang);
- Perlindungan permukaan kerja: Beberapa platform-kelas atas mengadopsi perlakuan penghitaman atau pelapisan krom (dinding bagian dalam slot T) untuk meningkatkan ketahanan terhadap aus.
- Perakitan aksesori:
- Pasang pin lokasi, baut pengunci, dan kaki yang dapat disesuaikan (dengan gelembung level). Kisaran penyesuaian kaki adalah ±5mm untuk memastikan platform dapat dikalibrasi secara rata;
- Rakit antarmuka perlengkapan fleksibel (seperti lubang lokasi D16/D28), dan sediakan aksesori pendukung seperti baut dan gasket penghubung perlengkapan.
Inspeksi dan Pengemasan Pabrik (Langkah Terakhir Sebelum Pengiriman)
- Inspeksi pabrik:Menerbitkan "Laporan Inspeksi Produk" yang berisi data penting seperti kerataan, akurasi dimensi, dan material. Rasio inspeksi pengambilan sampel lebih besar dari atau sama dengan 30% (untuk produksi massal);
- Perlindungan kemasan:
- Permukaan kerja dilapisi dengan film pelindung PE + kertas kraft, dan sudutnya dibungkus dengan pelindung sudut busa;
- Kotak pengepakan kayu (memenuhi standar ekspor) dengan-busa penyerap goncangan yang diisi di dalamnya untuk memastikan tidak ada deformasi atau benturan selama pengangkutan.
Tampilan produksi
Aplikasi Produk
Aplikasi Inti
--Meja Las Baja untuk Robot
★Stasiun Kerja Pengelasan Robot: Berfungsi sebagai platform patokan untuk pengelasan robot terkoordinasi-pengatur posisi atau tetap,Meja Las Baja untuk Robotdigunakan untuk mengelas bagian struktural, rangka, sasis, dll.
★Penanganan dan Pemuatan/Pembongkaran Robot: Menyediakan permukaan referensi yang stabil dan tepat bagi robot untuk menggenggam, menempatkan, dan memosisikan benda kerja berukuran besar.
★Sel Manufaktur Fleksibel (FMC): Bertindak sebagai tolok ukur kerja bersama di dalam sel, ia bekerja sama dengan banyak robot untuk menyelesaikan berbagai proses seperti pengelasan, inspeksi, dan penggilingan.
★Integrasi Lini Produksi Otomatis: Berfungsi sebagai stasiun kerja di lini produksi, memastikan posisi benda kerja yang konsisten selama transfer otomatis.
Paket Produk & Transportasi
I. Proses Pengemasan Profesional
Kami mengadopsi solusi pengemasan industri multi-level dan-perlindungan tinggi untuk memastikan hal tersebutMeja Las Baja untuk Robottetap utuh dari pabrik sampai ke tangan anda.
1. Tahap Pra-pemrosesan
◦ Perlindungan-anti karat: Semua permukaan-mesin presisi pada meja kerja dan aksesori standar dilapisi dengan minyak anti-karat khusus sebelum meninggalkan pabrik dan dibungkus dengan kertas/film anti-karat untuk secara efektif mencegah erosi kelembapan selama pengangkutan dan penyimpanan melalui laut.
2. Pengemasan dan Fiksasi Bagian Dalam
◦ Lapisan yang disesuaikan: Bagian utama produk dan semua komponen (seperti modul, kolom, pin pengunci, dll.) diposisikan dan dibungkus dengan busa-kepadatan tinggi, kapas mutiara, atau palet kayu khusus.
◦ Fiksasi kaku: Semua bagian dipasang dengan kuat di dalam kotak kemasan untuk menghilangkan gerakan dan benturan apa pun selama pengangkutan, memastikan permukaan dan tepi presisi tetap utuh.
3. Standar Kemasan Luar
◦ Kotak kayu kokoh: Kotak kayu (peti) tertutup kokoh yang memenuhi standar ekspor digunakan sebagai kemasan luar.
◦ Kepatuhan internasional: Kotak kayu difumigasi dan ditandai dengan logo "IPPC" yang diakui secara internasional untuk memastikan kelancaran bea cukai di seluruh dunia.
◦ Pelabelan yang jelas: Bagian luar kotak ditandai secara jelas dengan model produk, jumlah potongan, berat kotor/bersih, dimensi (panjang × lebar × tinggi), dan posisi pusat gravitasi. Ikon yang diterima secara internasional seperti "This Side Up", "Keep Dry", dan "Handle with Care" ditempel untuk memandu penanganan yang aman.
II. Layanan Transportasi yang Andal
Kami bekerja sama dengan sejumlah perusahaan logistik internasional terkemuka untuk menyediakan solusi transportasi yang fleksibel dan andal.
1. Pemilihan Metode Transportasi
◦ Berdasarkan volume total, beratMeja Las Baja untuk Robotdan kebutuhan waktu Anda, kami dapat secara fleksibel mengatur solusi transportasi jalan raya, transportasi kereta api, atau transportasi laut yang paling hemat biaya-.
2. Klausul Tanggung Jawab (Biasa Digunakan)
◦ EXW (Ex Works): Anda atau perusahaan pengiriman barang yang Anda tunjuk harus mengambil barang di pabrik kami, dan Anda akan menanggung risiko dan biaya transportasi setelah pengambilan.
◦ CIF/FOB (Biaya, Asuransi dan Pengangkutan/Gratis di Pesawat): Kami akan bertanggung jawab untuk mengatur transportasi domestik dan transportasi laut ke pelabuhan tujuan yang ditentukan. Pembagian risiko dan biaya spesifik harus tunduk pada kontrak bisnis yang ditandatangani oleh kedua belah pihak.
◦ Layanan-ke-Door: Kami dapat memberikan solusi logistik lengkap, termasuk bea cukai, transportasi darat, dll., untuk mengantarkan barang dengan aman ke alamat akhir yang Anda tentukan (layanan ini memerlukan penawaran harga terpisah).
3. Saran Penting untuk Memuat, Membongkar dan Membongkar
◦ Peralatan Bongkar Muat: Sangat disarankan menggunakan forklift untuk bongkar muat. Harap pastikan bahwa ujung garpu sejajar dengan slot khusus forklift atau palet-yang menahan beban di bagian bawah kotak kemasan.
◦ Peringatan Keselamatan: Dilarang keras menggunakan tali pengangkat untuk mengangkat kotak kemasan pada satu titik, dan menghindari kemiringan atau benturan yang parah.
Setelah Layanan
Layanan-purna jual
Kami berjanji untuk memberikan dukungan teknis yang komprehensif dan tepat waktu serta jaminan-penjualan:
Masa garansi:Biasanya, periode jaminan kualitas 12 bulan diberikan (dimulai dari tanggal penerimaan peralatan yang memenuhi syarat). Perbaikan atau penggantian gratis ditawarkan untuk cacat yang disebabkan oleh bahan atau proses produksi.
Dukungan teknis:
Panduan jarak jauh: Dukungan teknis 7x24 jam melalui telepon, WeChat, atau email disediakan untuk menjawab pertanyaan selama instalasi dan penggunaan.
Layanan-di lokasi: Untuk pemasangan, pengujian, atau kesalahan yang rumit, teknisi dapat dikirim untuk menyediakan-layanan teknis di lokasi (biaya perjalanan mungkin dikenakan tergantung situasinya).
Layanan pelatihan: Sesuai dengan kebutuhan, pelatihan tentang penggunaan dan pemeliharaan produk dapat diberikan untuk personel pengoperasian dan pemeliharaan pelanggan.
Pasokan aksesoris:Semua aksesori standar (pin pengunci, blok penyangga, pelat penghubung, dll.) dan suku cadang yang rentan dipasok dalam jangka waktu lama untuk memastikan penggunaan peralatan yang berkelanjutan.
Perbaikan dan transformasi: Memberikan layanan seperti perbaikan platform secara presisi, penggantian suku cadang yang aus, serta perluasan dan transformasi fungsi sesuai dengan persyaratan proses baru.
Ulasan Pelanggan
Pertanyaan Umum
Pertanyaan Umum
01.Berapa waktu tunggu pesanan?
02.Cara memilih material untuk platform pengelasan
• Penekanan pada-efektifitas biaya dan beban berat secara umum: Pilih platform baja struktural yang telah mengalami perlakuan pelepas tegangan yang memadai.
03.Metode pembayaran apa yang didukung?
04.Dokumen apa yang Anda sediakan untuk ekspor?
05. Bagaimana cara melakukan pemesanan?
06. Mungkinkah kami mengunjungi pabrik Anda?
Meja Las Baja untuk Robotadalah "jembatan kritis" yang menghubungkan tubuh robot dan proses produksi. Ini melampaui konsep meja kerja tradisional dan merupakan "basis integrasi sistem" yang lahir untuk otomatisasi. Nilainya tidak terletak pada dirinya sendiri, tetapi pada kemampuannya untuk melepaskan dan memastikan potensi penuh dari sistem robot. Berinvestasi dalam-meja kerja khusus yang dirancang dengan baik dan diproduksi dengan kokoh adalah langkah utama dan penting dalam membangun unit pengelasan atau penanganan robot yang efisien, stabil, dan andal. Saat memilih, fokus harus ditempatkan pada kekakuan dinamisnya, kompatibilitas antarmuka dengan robot, pengalaman integrasi sistem pabrikan, dan-kemampuan retensi presisi jangka panjang.
Tag populer: meja las baja untuk robot, Cina, produsen, pabrik, disesuaikan
