Pemeliharaan dan tindakan pencegahan mesin pemotong plasma

Jan 23, 2022 Tinggalkan pesan

Pemeliharaan mesin pemotong plasma: pilih metode pembilasan dan pemompaan sesuai dengan persyaratan pemrosesan, atur tekanan fluida kerja secara wajar, dan kontrol secara ketat tinggi fluida kerja. Perhatikan untuk memeriksa elemen filter filter filter sistem fluida kerja mesin pemotong plasma. Jika diblokir, ganti tepat waktu untuk memastikan bahwa cairan kerja dapat secara otomatis mempertahankan tingkat kebersihan tertentu, dan menggantinya secara teratur sesuai dengan masa pakai fluida kerja. Periksa apakah minyak pelumas cukup dan apakah pipa diblokir. Untuk cairan kerja jenis yang mudah terbakar, perhatikan pencegahan kebakaran selama penggunaan. Secara teratur menghapus tampilan mesin, seperti panel operasi; tampilan sistem. Secara teratur periksa apakah ada debu di lemari listrik dan saluran masuk dan outlet kabinet listrik, dan bersihkan jika ada. Periksa secara teratur apakah ada debu mengambang di panel listrik yang kuat, unit servo, dan unit spindle di lemari listrik, dan lepaskan dengan sikat atau penyedot debu saat daya dimatikan. Periksa secara teratur untuk melihat apakah kipas spindle berputar dan apakah ada puing-puing, dan menghapusnya agar tidak mempengaruhi operasi spindle. Secara teratur memeriksa dan memeriksa apakah relay pada papan tegangan tinggi berfungsi normal, apakah kapasitor debit dan tahan debit normal, dan mengganti jika perlu.


Tindakan pencegahan untuk penggunaan mesin pemotong plasma: Ketika operator mesin menggunakan mesin, ia harus membaca instruksi operasi mesin dan memahami isinya sebelum mengoperasikan mesin. Sebelum Anda terbiasa dengan pengoperasian mesin, jangan bertindak sesuka hati untuk menghindari kecelakaan keselamatan. Penjepit dan kalibrasi elektroda alat harus memastikan bahwa alat elektroda memberi makan dan arah mesin tegak lurus terhadap bidang meja. Sebelum diproses, perhatikan untuk memeriksa celah debit, yaitu, perlu untuk menjaga jarak tertentu antara alat yang terhubung ke polaritas yang berbeda dan benda kerja untuk membentuk celah debit, umumnya sekitar 0,01 ~ 0,1mm. Harus ada cukup energi debit pulsa untuk memastikan bahwa output bentuk gelombang pulsa tegangan oleh catu daya pulsa yang ditambahkan ke benda kerja di media cair dan elektroda alat searah untuk memastikan bahwa logam di bagian debit meleleh atau menguap. Debit harus memiliki isolasi tertentu. kinerja dalam medium cair. Untuk mencapai produksi beradab, setelah operasi pemrosesan selesai, tempat kerja harus dibersihkan, mesin harus dibersihkan, dan catu daya sistem harus terputus sebelum berangkat.