Setelah mesin las pipa otomatis melakukan pengelasan pada pipa, biasanya perlu dilakukan pemeriksaan pada hasil lasnya, terutama untuk pipa berukuran besar yang berdinding tebal dan pipa yang digunakan untuk mengangkut cairan khusus seperti minyak, gas, dan air, karena pengelasan pipa jenis ini perlu dilakukan. menanggung perubahan lingkungan. Lebih besar, sehingga diperlukan deteksi cacat.
Pada saat mesin las pipa melakukan pemeriksaan las, maka lasan mesin las pipa harus dibersihkan terlebih dahulu untuk menghilangkan kotoran seperti terak dan percikan, kemudian kenampakan las harus diperiksa. Setelah lolos inspeksi visual, dapat dilakukan pengujian non destruktif.
Jika pada saat pemeriksaan lasan mesin las pipa ditemukan tampilannya seragam, mungkin terdapat beberapa kekurangan pada tingkat las dan zona yang terkena panas. Jarak antar lapisan mesin las pipa lebih besar dari Jarak antara permukaan lereng harus lebih panjang 0.5-2 mm. Jika tanda terbakar busur pada mesin las pipa digosok secara khusus dan ketebalan dinding pipa pada mesin las pipa kurang dari standar ketebalan, maka bagian pipa yang diberi tanda tersebut harus dipotong dengan alat pemotong. Jika las tidak memenuhi persyaratan, maka harus dimodifikasi lagi.
Jika terdapat retakan pada lasan mesin las pipa otomatis sebaiknya segera diperbaiki. Jika panjang retak pada manik las mesin las pipa kurang dari delapan persen panjang las, pengerjaan ulang harus dilakukan sesuai dengan peraturan pengerjaan ulang yang memenuhi syarat. Sebaliknya, di lebih dari 8% kasus, semua retakan manik las pada mesin las pipa harus dipotong dengan perkakas. Bagian las yang sama pada mesin las pipa tidak dapat diperbaiki lebih dari dua kali, dan akarnya hanya memiliki satu peluang. Persyaratan bagi mereka yang melakukan pemeriksaan non-destruktif pada lasan mesin las pipa juga cukup tinggi, dan harus mendapatkan sertifikat resmi tertentu.